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石灰廠噴淋降塵系統(tǒng)

型 號(hào)

產(chǎn)品時(shí)間2024-03-16

所屬分類噴霧除塵系統(tǒng)

報(bào)價(jià)5800

產(chǎn)品描述:石灰廠噴淋降塵系統(tǒng)詳細(xì)介紹:石灰石卸料車在卸料過程中,產(chǎn)生大量的粉塵,排放到車間外產(chǎn)生環(huán)保問題。為解決粉塵問題固需采用噴霧除塵設(shè)備,該設(shè)備的基本功能是利用噴嘴產(chǎn)生的微細(xì)水霧的抑塵除塵作用達(dá)到控制粉塵污染的目的,具有改善工作環(huán)境及利于環(huán)境保護(hù)的功效。噴嘴噴出形成微細(xì)霧粒,經(jīng)過多個(gè)噴嘴的合理排布,使噴嘴噴出的水霧形成順序、層疊的霧化覆蓋區(qū),霧化覆蓋區(qū)域內(nèi)的揚(yáng)塵被微細(xì)水霧阻擋。

產(chǎn)品概述

石灰廠噴淋降塵系統(tǒng)詳細(xì)介紹:石灰石卸料車在卸料過程中,產(chǎn)生大量的粉塵,排放到車間外產(chǎn)生環(huán)保問題。為解決粉塵問題固需采用噴霧除塵設(shè)備,該設(shè)備的基本功能是利用噴嘴產(chǎn)生的微細(xì)水霧的抑塵除塵作用達(dá)到控制粉塵污染的目的,具有改善工作環(huán)境及利于環(huán)境保護(hù)的功效。噴嘴噴出形成微細(xì)霧粒,經(jīng)過多個(gè)噴嘴的合理排布,使噴嘴噴出的水霧形成順序、層疊的霧化覆蓋區(qū),霧化覆蓋區(qū)域內(nèi)的揚(yáng)塵被微細(xì)水霧阻擋,其中部分被水霧吸收,其余大部分隨水霧降落,達(dá)到理想的抑塵效果。
當(dāng)石灰石自卸車進(jìn)入料倉到位并開始卸料后,噴淋降塵系統(tǒng)采取自動(dòng)噴霧方式,車輛進(jìn)入位置時(shí),噴霧系統(tǒng)自動(dòng)開啟,形成微霧將卸料時(shí)的揚(yáng)塵迅速抑制住,從而達(dá)到理想的除塵效果,并節(jié)約霧化除塵消耗水量。
現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)及技術(shù)要求
技術(shù)參數(shù):
裝卸物料:石灰石礦
受料坑面積 : 約4m x 5m,廠房高度6m
技術(shù)要求:
石灰石卸料車啟動(dòng)卸料后,噴淋降塵系統(tǒng)手動(dòng)或自動(dòng)打開,形成水霧將卸料時(shí)的揚(yáng)塵迅速抑制住,解決環(huán)保和崗位衛(wèi)生難題。本設(shè)備所用噴淋降塵裝置要求采用國內(nèi)外成熟可靠的技術(shù),噴淋降塵系統(tǒng)對(duì)無組織排放場(chǎng)所進(jìn)行粉塵治理后能達(dá)到如下目標(biāo):對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所產(chǎn)生的粉塵中純粉塵部分抑塵效率達(dá)到90%以上,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996。同時(shí)噴霧總水量要控制在4m3/h以下
噴霧除塵裝置單套系統(tǒng)配置
1.噴淋集管
噴淋集管安裝在受料坑兩側(cè),噴淋集管由噴淋桿,噴嘴及其安裝附件,閥件等組成。
2.控制系統(tǒng)
2.1水路系統(tǒng)
供水系統(tǒng)由過濾單元、相關(guān)的壓力開關(guān)、壓力表等組成,負(fù)責(zé)按系統(tǒng)需要向噴淋集管供水。
2.1.1 過濾單元
在閥組與供水管道之間,安裝并聯(lián)Y型過濾器,在過濾器的兩端分別裝有閥門, 檢修人員可以通過過濾器前后的閥門換向,在線清洗和更換濾芯而不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
2.2主機(jī)系統(tǒng)
主機(jī)由高壓泵、電機(jī)、變頻器、電路控制系統(tǒng)等部分組成,意大利INTERPUMP進(jìn)口柱塞泵,功率2.2-7.5KW ,每臺(tái)排量50L/min(3m³/h),工作壓力:7—8MPa, 壓力10MPa。電機(jī)采用ABB電機(jī),功率2.2-7.5KW配西門子PLC和觸摸屏。
2.3控制系統(tǒng):石灰石噴霧除塵設(shè)備采用閉環(huán)自動(dòng)控制系統(tǒng)。主要作用是對(duì)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控調(diào)節(jié),從而保證除塵效果。光電傳感器負(fù)責(zé)檢測(cè)卸料車輛,當(dāng)車輛進(jìn)入位置時(shí),控制系統(tǒng)控制噴淋集管水路電磁閥打開,噴淋集管開始噴霧。當(dāng)控制系統(tǒng)收到車輛離開的信號(hào)時(shí),系統(tǒng)延時(shí)20S左右關(guān)閉噴淋集管路閥。
石灰廠噴淋降塵系統(tǒng)設(shè)備安裝
   1:高壓微霧主機(jī),擺放至位置,接通自來水源,電源(三相五線),并作好防護(hù)措施。從主機(jī)連接一根主管落料平臺(tái)到輸送帶前端。一條主管到平臺(tái)下端落料口。實(shí)現(xiàn)2/3路單獨(dú)控制抑塵區(qū)域。
   2:搖臂噴霧管路安裝(2套)。噴霧管路分2條支路,輸送帶前端管路路長(zhǎng)35米,接連落料口四根分管,長(zhǎng)3.5米每條分管安裝20支抑塵噴嘴共計(jì)安裝80支,朝下噴霧。平臺(tái)下方落料口一條主管,在東西南北四個(gè)方向分裝40支抑塵噴嘴向下噴射,實(shí)現(xiàn)二路獨(dú)立控制,從而達(dá)到節(jié)能抑塵效果。
     3:支路安裝,每條管道用鋼絲繩固定,鋼絲繩兩頭用燕尾鑼絲將角鐵固定在兩端作為支撐點(diǎn)。不銹鋼管和接頭及保溫棉套管在車間內(nèi)部加工完成,用管卡固定在鋼絲繩上,避免靜電荷災(zāi)害。安裝工具有手電鉆,電錘,扳手。安裝過程要架設(shè)腳手架或升降機(jī)作為登高工具,腳手架為內(nèi)爬式,高空作業(yè)時(shí)要戴好帽及無點(diǎn)式繩。為防止意外傷害,需避開需方生產(chǎn)時(shí)間安裝。整套系統(tǒng)安裝工時(shí)約25天。

 

煤場(chǎng)料棚噴霧抑塵方案

堆料車間噴霧抑塵案例

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水泥廠噴霧降塵設(shè)備案例水泥廠噴霧降塵設(shè)備案例2

 

水泥廠噴霧降塵技術(shù)參數(shù)

 

高壓噴霧降塵設(shè)備組成

 

型號(hào)功率噴霧量額定電壓噴頭數(shù)量適用面積
JY-GY-2.22.2KW900KG/H380V1-100支1-1000平
JY-GY-44.0KW1260KG/H380V1-150支1-2000平
JY-GY-5.55.5KW1800KG/H380V1-220支1-3000平
JY-GY-7.57.5KW2580KG/H380V1-280支1-4000平

 

水泥廠噴霧降塵性能特點(diǎn)

特點(diǎn)1:采用進(jìn)口西門子電機(jī)和德國泵

特點(diǎn)2:采用加長(zhǎng)噴嘴,防堵塞

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