型 號JY-QS1
產(chǎn)品時間2024-03-13
所屬分類干霧加濕器
報價1580
氣水式加濕器產(chǎn)品原理:本系統(tǒng)JY-QS氣水混合噴霧加濕系統(tǒng)由若干個氣水混合噴嘴、主控制器、輔助控制器、水氣處理、水氣分配等部分組成。壓縮空氣通過調(diào)壓閥從噴嘴噴出,同時推動噴嘴內(nèi)的氣動活塞帶動針閥向后移動,將水路出口打開。噴射出的壓縮空氣使得連接噴嘴的水路和氣水混合比例控制裝置內(nèi)形成負(fù)壓(真空)并推動比例控制裝置內(nèi)的閥桿向下移動,水路打開。同時壓縮空氣打開氣動截止閥,水從比例控制裝置流過,到達(dá)噴嘴并與壓縮空氣混合噴出形成水霧。
產(chǎn)品優(yōu)點:
¤ 霧化好,的真空閥設(shè)計,壓縮空氣負(fù)壓誘導(dǎo)加濕,霧粒直徑大小在5-10μm。
¤ 液晶顯示濕度控制器,自動控制環(huán)境濕度和顯示環(huán)境濕度。
¤ 具有機械自動清洗功能,由用戶根據(jù)水質(zhì)的情況設(shè)定清洗時間,避免噴嘴堵塞,降低維護量。
¤ 具有停機延時功能,可由用戶設(shè)定延時時間,解決停機瞬間水霧顆粒過大的問題。
¤ 四重保護及順序功能,避免噴嘴滴水或噴水。
¤ 壓縮空氣的消耗量比同類產(chǎn)品低30%-50%,運行費用低。
¤ 標(biāo)配濕度傳感器進行自動濕度控制。
¤ 安裝方便快捷,噴射方向可以在任意角度上調(diào)節(jié)。
¤ 噴嘴為不銹鋼材料,各種控制閥門為進口品牌性能優(yōu)良,使用壽命長。
型號 | 組裝型 | 緊湊型 |
噴嘴 | JY-QS1 | JY-QS2 |
單個噴嘴的zui大加濕量 (噴嘴在0.5Mpa空氣壓力下)kg | 7 | 14 |
系統(tǒng)的zui大加濕量Kg/h | 49 | 98 |
單個噴嘴的空氣消耗量m³/h | 0.056 | 0.056 |
控制 | 開/關(guān) | 開/關(guān) |
空氣質(zhì)量 | 適合呼吸 | |
空氣壓力(Mpa) | 0.7-1.0 | |
給水質(zhì)量 | 飲用或去離子水 | |
給水壓力(Mpa) | 0.1-0.6 | |
電源 | 220V/50Hz(標(biāo)配24V變壓器) |
氣水式加濕器產(chǎn)品的應(yīng)用:霧加濕系統(tǒng)分為兩種型號●緊湊型JY-QS2:加濕量范圍1-48kg/h,使用噴嘴數(shù)量1-8支。●組裝型JY-QS1:加濕量范圍1-144kg/h,使用噴嘴數(shù)量1-24支。 緊湊型加濕系統(tǒng)安裝簡單、使用方便、全自動控制特別適用于局部加濕和小面積加濕,兩端鏈接距離長達(dá)20米。 組裝型加濕器具有良好的環(huán)境適應(yīng)性和安裝靈活性,系統(tǒng)運行費用低廉,非常合適大空間加濕的應(yīng)用,兩端鏈接距離長達(dá)40米。噴嘴具有自動清洗功能,無需水處理設(shè)備,運行可靠適應(yīng)于惡例的加濕環(huán)境而不會影響使用效果,免維護設(shè)計無需任何的維護和保養(yǎng)。
產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新創(chuàng)新
創(chuàng)新點1:具有自動清除水垢和積塵、防止滴水功能的氣動針閥
具有自動清除水垢和積塵、防止滴水功能的氣動針閥如圖1所示,噴嘴霧化裝置由噴嘴基座、前蓋、后蓋、噴嘴閥芯(氣動針閥)、活塞以及若干個密封圈組成,前蓋設(shè)置在噴嘴基座的前端,其上開有出水口,后蓋設(shè)置在噴嘴基座的后端,噴嘴閥芯安裝在噴嘴基座的空腔內(nèi),噴嘴閥芯的后端還安裝一活塞,該噴嘴閥芯的后端與后蓋之間還設(shè)置有壓縮彈簧,前端裝有“O”型密封圈;噴嘴基座上還設(shè)置有水路和氣路,水路連通到噴嘴基座的空腔內(nèi),氣路的一路連通到所述噴嘴基座的底部,另一路連通到噴嘴基座的頂部。噴嘴閥芯的前端還設(shè)置一與所述前蓋上的出水口相配的細(xì)針當(dāng)壓縮空氣從進氣口14 進入噴嘴后,一路從噴嘴前端噴出,同時推動噴嘴內(nèi)的氣動活塞帶動針閥向后移動,將出水口打開。利用虹吸原理,在水路通道內(nèi)產(chǎn)生真空,將水通過進水口13 吸入噴嘴內(nèi),并從出水口噴出,被空氣霧化。利用壓縮空氣的通斷,可以控制噴嘴閥芯(即氣動針閥)的往復(fù)運動,噴嘴閥芯前端與前蓋上的出水口相配的細(xì)針可以將出水口的水垢和積塵迅速的清除掉。當(dāng)壓縮空氣斷開或氣壓低于0.2MPa時,噴嘴閥芯在尾部彈簧力的作用下,立即將出水口密封,滴水不流。在霧化噴嘴內(nèi)部設(shè)置氣動閥裝置數(shù)國內(nèi)外*。
創(chuàng)新點2:霧化噴嘴結(jié)構(gòu)決定了其真空吸水功能
霧化噴嘴的出水口被壓縮空氣出口包裹,且出水口探出出氣口,利用壓縮空氣高速射流的虹吸原理,負(fù)壓吸水。水被壓縮空氣包裹,利于水的霧化。由于噴水沒有壓力,水對出水口的磨損非常小,霧化噴嘴的使用壽命可長達(dá)30年;由于負(fù)壓吸水,對于供水、供氣管路耐壓要求低,不會出現(xiàn)管路爆裂現(xiàn)象;由于負(fù)壓吸水,對供水壓力要求低,無需配置水路增壓泵。
目前,國內(nèi)外的霧化噴嘴均采用壓力供水方式工作。普遍存在以下缺點:
1、系統(tǒng)性較差;
2、對供水管路要求高;
3、會出現(xiàn)水管路爆裂現(xiàn)象
本系統(tǒng)的霧化噴嘴采用負(fù)壓吸水,解決了上述問題。
創(chuàng)新點3:恒定氣、水混合比例技術(shù)
JY-QS氣水混合噴霧加濕系統(tǒng)的噴霧效果決定于供氣壓力與供水量。供氣壓力可以通過控制單元內(nèi)的調(diào)壓閥和壓力表調(diào)節(jié)。供水量大小是由控制器內(nèi)的比例調(diào)節(jié)裝置(如圖所示)決定??梢哉{(diào)節(jié)比例調(diào)節(jié)裝置改變噴霧效果。在相同供水量條件下,供氣壓力越高,霧化效果越好,霧化顆粒越精細(xì)。由霧化噴嘴噴射出的壓縮空氣使得連接噴嘴的水路和比例調(diào)節(jié)裝置(如圖)內(nèi)形成負(fù)壓(真空)并推動比例調(diào)節(jié)裝置內(nèi)的閥桿向下移動,比例調(diào)節(jié)裝置內(nèi)的錐形閥打開。水從比例調(diào)節(jié)裝置流過,到達(dá)噴嘴并與壓縮空氣混合噴出形成水霧。由于空壓設(shè)備的限制,壓縮空氣的壓力總是在一定范圍內(nèi)波動。噴嘴噴射出的壓縮空氣壓力越高,在水管路和比例調(diào)節(jié)裝置(如圖所示)內(nèi)形成的負(fù)壓(真空)越大,比例調(diào)節(jié)裝置允許通過的水量越多。因此通過比例調(diào)節(jié)裝置恒定了壓縮空氣流量與水流量的比例,即恒定了噴霧效果。解決了因壓縮空氣壓力的變化而水霧忽大忽小、霧化顆粒忽粗忽細(xì)的問題。同時,通過調(diào)節(jié)比例調(diào)節(jié)裝置頂部的螺母,可以設(shè)定噴霧的大小和霧化顆粒的粗細(xì),一旦設(shè)定好了,恒定不變。比例調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部需要很高的真空度要求,所有的密封材料和運動部件需要有很高的動密封性。如果真空度密封不良,將導(dǎo)致氣水混合比例不準(zhǔn)確。嚴(yán)重影響霧化效果。需要大量的試驗數(shù)據(jù)以確定內(nèi)部膜片彈性及彈簧壓力。本比例調(diào)節(jié)裝置應(yīng)用于氣水混合噴霧系統(tǒng)在國內(nèi)、國外屬于*。
創(chuàng)新點4:噴霧加濕的同時降塵、降溫及增加空氣的負(fù)氧離子含量
如圖所示,本系統(tǒng)應(yīng)用于車間降塵、降溫和加濕。本系統(tǒng)在環(huán)境空氣凈化降塵上的應(yīng)用具有開創(chuàng)性的意義,它*不同于以往傳統(tǒng)的降塵方式,如過濾降塵、電子降塵等。同樣應(yīng)用僅在歐、美等一些國家有少量應(yīng)用。本系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)的空氣凈化降塵設(shè)備的缺陷和不足。
創(chuàng)新點5:本系統(tǒng)的霧化噴嘴裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下顯著的區(qū)別和進步:
A、設(shè)計有噴嘴的自動清洗裝置:通過在噴嘴內(nèi)部,采用了氣動針閥來控制水路通斷,加濕系統(tǒng)不僅在開機、關(guān)機或氣壓較低時,不會出現(xiàn)噴水、滴水現(xiàn)象,而且還可以通過氣動針閥的往復(fù)運動將出水口處的附著物清除,實現(xiàn)自動清洗功能。
B、霧化噴嘴全部采用304不銹鋼材料精密加工而成,使用壽命可達(dá)30年。
C、設(shè)計有霧化調(diào)節(jié)裝置:當(dāng)水通過真空閥及水管路被吸入噴嘴霧化裝置的內(nèi)腔并從出水口噴出霧化時,用戶可根據(jù)實際需求,通過調(diào)節(jié)真空閥改變混合比得到的霧化效果,霧粒直徑約在0.2-5um,比現(xiàn)有技術(shù)噴霧霧粒都要小、要均勻,不會造成管道爆裂現(xiàn)象。設(shè)計有管路存放水裝置:該裝置具有管路存水排放功能,不會因為管路中存水對環(huán)境造成污染,滿足了高標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生要求。
D、與同類技術(shù)相比,本項目技術(shù)更加全面、完善,而且具有較強的實用性,因此在目前的市場上具有較強的競爭能力和經(jīng)濟效益。