型 號
產(chǎn)品時間2024-03-14
所屬分類印刷廠專用加濕器
報價10778
印刷廠噴霧加濕系統(tǒng)廠家新聞部報道:印刷廠在生產(chǎn)過程中,只要在印前、印中、印后保持車間恒定的溫濕度環(huán)境,車間的產(chǎn)品質(zhì)量就能得到保證。印刷車間環(huán)境溫度和相對濕度,對印刷工藝操作的正常進(jìn)行有很大影響,溫濕度的不穩(wěn)定,直接影響紙張性能及油墨的附著性,以及靜電帶來的干擾,會導(dǎo)致印刷時顏色不穩(wěn)定,紙張起皺,變色,粘橡皮布等狀況。印刷車間的濕度一般為50-60%RH為*,保持車間相對濕度的恒定,是對印刷材料、設(shè)備、器材以及工藝操作密切相關(guān)的必要環(huán)境條件。因此,印刷廠噴霧加濕系統(tǒng)是印刷車間的*產(chǎn)品。
主機(jī)由供電電源、主機(jī)用電過流保護(hù)、過壓保護(hù)、缺相保護(hù)、過熱保護(hù)、短路保護(hù)等組成。杭州嘉友高壓微霧加濕器從機(jī)組的外殼材質(zhì)、剛性、防腐性及使用性等多方面比普通的高壓微霧加濕器有了很大的提高。進(jìn)水使用從組過濾系統(tǒng),無需排水。操作功能齊全,可配備溫濕度控制器、時間控制器及急停開關(guān)。該系統(tǒng)特點為節(jié)能,每霧化1KG的水只需要消耗6W功率,是傳統(tǒng)電熱加濕器的百分之一,而且加濕量大,適合大空間濕度環(huán)境的加濕使用。
嘉友“霧王”牌全自動,自動加濕、自動控濕,對車間環(huán)境溫濕度實時監(jiān)測,公司采用進(jìn)口溫濕度傳感器,保證了溫濕度數(shù)據(jù)監(jiān)測的準(zhǔn)確性和可靠性,讓印刷車間工藝根據(jù)濕度環(huán)境調(diào)整在zui合適的模式。
高壓微霧加濕器的工作原理是利用高壓柱塞泵將水壓提高到一定壓力,然后將加壓后的水經(jīng)耐高壓輸送管線由專業(yè)噴嘴將其霧化,產(chǎn)生微霧顆粒,使其能夠迅速從空氣中吸收熱量完成氣化并擴(kuò)散,從而完成空氣加濕、降溫的目的。
霧化噴嘴:核心部分采用鈦合金材料制造和自帶限壓啟動閥,外殼采用銅質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)制造,具有噴霧細(xì)、不磨損、壓力損失小、防堵塞、不滴水等特點。高壓微霧加濕系統(tǒng)主機(jī)采用工業(yè)型柱塞泵,能夠24小時連續(xù)運轉(zhuǎn),噴嘴及水霧分配器無動力易損部件,在高粉塵環(huán)境中不會損壞。加濕量大且噴嘴可以自由組合。加濕量從 5kg/h~900kg/h進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。高壓微霧系統(tǒng)的水是密封非循環(huán)使用的,不會導(dǎo)致細(xì)菌的繁殖。
1、自動高壓噴霧加濕機(jī)組是由水過濾、水溫控制(選裝)、水位控制、恒壓供水、多管路輸水、智能儀表濕度控制等組成的機(jī)電產(chǎn)品。自來水經(jīng)過濾器送入水箱,水箱設(shè)有上下水位控制系統(tǒng),并設(shè)有水溫加熱及溫度控制系統(tǒng);凈化水進(jìn)入高壓泵、高壓管路、噴嘴形成高壓噴霧系統(tǒng),高壓水泵由電機(jī)驅(qū)動,智能儀表、濕度傳感器、高壓電磁閥組成濕度控制系統(tǒng)。
2、JY自動高壓噴霧加濕機(jī)組噴嘴個數(shù)40~300,加濕量140~1050kg/h,加濕空間1500~60000m3多種規(guī)格供您選擇。
3、噴嘴采用反濺式原理,使用壽命長,不易堵塞,無滴水。
4、 根據(jù)濕度要求和空間的具體情況,可一路或多路實現(xiàn)不同區(qū)域自動控制加濕。
(1)進(jìn)水閥 (2)水質(zhì)過濾器 (3)加濕機(jī)主機(jī) (4)電腦多路濕控器 (5)高壓控制閥(電動或手動) (6)噴嘴 (7)高壓三通、四通 (8)高壓管 (9)塑包鋼絲繩 (10)溫濕度傳感器 (11)冷水機(jī)組(選配) (12)離子軟水機(jī) (13)高壓單向閥 (14)高壓電動閥排污系統(tǒng)
型號 | 功率 | 噴霧量 | 額定電壓 | 噴頭數(shù)量 | 適用面積 |
JY-GY-2.2 | 2.2KW | 760KG/H | 380V | 1-260支 | 1-3000平 |
JY-GY-4 | 4.0KW | 1260KG/H | 380V | 1-400支 | 1-4000平 |
JY-GY-5.5 | 5.5KW | 1800KG/H | 380V | 1-500支 | 1-6000平 |
可以解決印刷車間哪些問題:
1、增加紙張的含水率,降低油墨的損耗,避免套色不準(zhǔn)。
2、增加環(huán)境濕度,改善工作環(huán)境,提高印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
3、減少空氣中灰塵吸附。
4、降低靜電,避免紙張吸附。解決靜電可能引起的印頭滴墨或污染。
5、增加紙張的含水率,避免紙張印刷前、后的收縮變形。