潔凈廠房加濕器具有什么樣的作用：加濕器*個作用就是防靜電，凈化車間加濕測試得出結論如下：電子車間粘片工序工作區(qū)域發(fā)生了一起濕度干燥導致的嚴重事故。當時時值冬季相對濕度只有15％RH， (1)造成成品率下降的原因有一部分是由于靜電的產(chǎn)生使封裝離層處產(chǎn)生裂痕，導致芯片裂紋或金絲斷裂。加濕器的個作用就是降粉塵(2) 濕度太低，空氣太干會增加靜電的產(chǎn)生，靜電吸附灰塵，降低元器件絕緣電阻，從而縮短元件壽命；靜電放電破壞，使元器件受損壞不能工作。靜電放電破壞，使元器件受損壞不能工作。靜電對電子車間的危害遠不及以上幾點，電子車間使用加濕器，是一種普遍的除靜電方法。由此可見，溫、濕度對電子車間生產(chǎn)中的重大影響。

濕度是影響潔凈廠房空氣環(huán)境質(zhì)量的重要因素，空氣中相對濕度的大小會對環(huán)境中的人和物產(chǎn)生相應的影響。研究發(fā)現(xiàn)，濕度是構成空氣潔凈度、舒適性從而影響產(chǎn)品質(zhì)量以及人們生活質(zhì)量的主要因素。隨著日益發(fā)展的芯片技術領域、醫(yī)藥制藥行業(yè)、生物工程的深入，潔凈廠房對環(huán)境的要求更加嚴格。因此，潔凈加濕成為環(huán)境控制的必然要求。工業(yè)加濕器產(chǎn)品應運而生。

潔凈廠房加濕器其原理是，電路聲波振蕩，傳輸?shù)綁弘娞沾烧褡颖砻?，壓電陶瓷振子會產(chǎn)生軸向機械共振變化，這種機械共振變化再傳輸?shù)脚c其接觸的液體，使液體表面產(chǎn)生隆起，并在隆起的周圍發(fā)生空化作用，由這種空化作用產(chǎn)生的沖擊波將以振子的振動頻率不斷反復，使液體表面產(chǎn)生有限振幅的表面張力波。這種張力波的波頭飛散，使液體霧化，同時產(chǎn)生大量的負離子。壓電陶瓷粉料： 壓電陶瓷主要由鋯鈦酸鉛(PZT)所組成, 在氧化鋯(ZrO2)、氧化鉛 (PbO)及氧化鈦(TiO2)等的粉末原料中，按一定比例適當添加微量的添加物后，由多道加工程序完成陶瓷粉料制作，再利用油壓機使之壓縮成各種規(guī)格形狀，成型后在1350 ℃ 左右溫度下進行燒結，所得的成品，再以電鍍的方法或者不銹鋼貼片法完成電極極化工作后，就是壓電陶瓷晶片成品。  
潔凈廠房加濕器霧化單元與霧化量：由于其單獨成型的壓電陶瓷振蕩頻率是固有的，因此，只能產(chǎn)生一個震蕩沖擊波。如果需要增加霧化量，只可采用多組并聯(lián)同時工作的方法來實現(xiàn)。以現(xiàn)有技術考慮壓電陶瓷壽命，每一單元振子功率為0.25W，霧化量為0.3L。由于液體溶液表面張力不同，各種液體的霧化量也不*相同，相對液體表面張力越大，霧化量越小，反之則越大。液體內(nèi)所含雜質(zhì)不同，對設備的使用壽命、霧化效果、保養(yǎng)周期都有一定的影響，以水為例，當水中鈣、鎂、矽酸含量高時，各種加濕方法在一定程度上都會受到影響，影響加濕效率，甚至會造成設備損壞，再聲波加濕中，水中鈣、鎂、矽酸含量高時，會造成霧化器本身結垢、加濕環(huán)境受到污染等等負面影響。

潔凈廠房加濕器功能：
1、使用壽命長，振蕩頻率穩(wěn)定、霧化效果好。
2、缺水斷電自動保護裝置，采用高技術控制缺水自動斷開主電路板不工作保護。
3、使用壽命長，風力強勁，噴霧距離遠，運行，分貝zui低，達到世界zui高水平。
4、線路板、電源板、變壓器分離式設計，大大降低故障率，使用壽命比美世界*加濕器。

本系列產(chǎn)品采用高頻電子振蕩電路，通過換能片產(chǎn)生的超聲能量直接作用于水，而水在強烈的超聲空化作用下被霧化。霧化的微細水顆粒，經(jīng)過*的風道吹送至增濕空間。霧化工作時，無機械驅(qū)動，無噪聲干擾，無污染，霧化效率高，不結露，故障率低，維護簡單，能耗低。是經(jīng)濟、可靠、實用的超聲波工業(yè)加濕設備。

        將壓電陶瓷片（俗稱霧化片）安裝在一個盛水容器的底部，并由一個驅(qū)動控制電路產(chǎn)生與霧化片諧振頻率一致的驅(qū)動電壓加在霧化片上，霧化片便會產(chǎn)生振蕩能量。振蕩能量在水中沿著與霧化片表面垂直的方向傳播，在合適的水深情況下，能量傳播軸上的水面集中隆起一個水柱，水柱的前端集中的發(fā)生大量且微小的張力波，使隆起水面的表面張力大幅度的減少，水面被表面張力波的波長分裂成許多微小的區(qū)域，每一區(qū)域好像互不粘結一樣獨立地成為一個一個的微粒子，散發(fā)在空氣中形成霧的效果，這就是利用壓電陶瓷片對水進行霧化的原理。

由于壓電陶瓷片的工作頻率是在超聲波頻率范圍內(nèi)，所以我們將這種霧化叫做超聲波霧化，簡稱超聲霧化。

超聲霧化器就是利用超聲霧化原理進行工作的組件，由于通常作為加濕類整機產(chǎn)品的核心部件配套使用，故也稱為超聲霧化配件，簡稱霧化配件。