水霧除塵設(shè)備廠家的產(chǎn)品生產(chǎn)水霧是微米級(jí)的，非常細(xì)小，在粉塵產(chǎn)生區(qū)域形成厚厚的微霧，把生產(chǎn)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵及有害氣體包裹在水霧內(nèi)，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在1—100μm粉塵顆粒進(jìn)行有效的吸附、聚合而凝結(jié)成團(tuán)，受重力的作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。

工作原理
利用高壓泵將水加壓至 7Mpa，然后將加壓后的水經(jīng)耐高壓輸送管線由噴嘴將其霧化，產(chǎn)生 1—20μm 的微霧顆粒形成飄飛的水霧，水霧包裹粉塵達(dá)到降塵效果，同時(shí)，包裹的水霧有效的吸收生產(chǎn)過(guò)程中的氧化S、P，NOx化物有害氣體，從而降低有害氣體對(duì)空氣的污染。該裝置噴淋產(chǎn)生的高壓微霧，能將生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境PM2.5、PM10的粉塵濃度有效的降低90%以上，在生產(chǎn)廠區(qū)營(yíng)造良好清新的空氣，達(dá)到降塵、降低害氣體濃度等多重功效。為生產(chǎn)職工營(yíng)造舒心、的工作環(huán)境，使工廠環(huán)境達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求及排放標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
①、霧粒細(xì)?。好總€(gè)高壓微霧噴嘴每秒能產(chǎn)生數(shù)億個(gè)微霧霧滴，霧粒的直徑為1～20μm，降塵效果。
②、節(jié)能：霧化1公斤水僅消耗3.5W功率電耗，是氣水混合式霧化器（空氣霧化干霧）的三十分之一。
③、由于是單一水流體介質(zhì)不需要壓縮空氣，增、減噴霧量簡(jiǎn)單可調(diào)，除塵系統(tǒng)根據(jù)不同生產(chǎn)工藝特點(diǎn)進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)合理布置，不影響工藝生產(chǎn)設(shè)備的操作、檢修、零部件的更換，同時(shí)除塵系統(tǒng)的控制流體系統(tǒng)單元少，故障率低，維修方便，一次性投資費(fèi)用和運(yùn)行成本較低。
④、根據(jù)用戶(hù)的工作特性針對(duì)產(chǎn)生粉塵的特點(diǎn)，選用精細(xì)不銹鋼除塵噴嘴，針對(duì)具體工藝工況設(shè)計(jì)加工水霧噴淋管路，在不改變現(xiàn)有設(shè)備及廠房結(jié)構(gòu)狀況，采用模塊化設(shè)計(jì)、安裝和拆卸便捷的原則布置水霧噴淋霧化抑塵裝置。
⑤、水霧除塵設(shè)備廠家采用國(guó)內(nèi)外而成熟的新工藝、新技術(shù)，除塵設(shè)備能力能達(dá)到長(zhǎng)年可靠運(yùn)行，除塵效果滿(mǎn)足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。

配置優(yōu)勢(shì)：
配置上位機(jī)管理系統(tǒng)及遠(yuǎn)程HMI控制系統(tǒng)（WINCC），實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制、故障顯示、自動(dòng)水過(guò)濾、自動(dòng)噴淋降塵、智能免維護(hù)；通過(guò)在線式粉塵檢測(cè)儀檢測(cè)環(huán)境粉塵濃度是否標(biāo)確定主機(jī)的運(yùn)行過(guò)程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)噴淋并進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制；同時(shí)對(duì)投入運(yùn)行的噴霧設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)視，及時(shí)檢測(cè)并實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)管理，具備自動(dòng)檢測(cè)與故障定位功能，并入網(wǎng)格化監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，使計(jì)算機(jī)能夠自動(dòng)啟、停及設(shè)備故障信號(hào)報(bào)警。

組成部分：
1）、水處理自動(dòng)凈化裝置
2）、高壓水裝置
3）、PLC控制裝置
4）、遠(yuǎn)程HMI主控站
5）、料場(chǎng)霧化噴淋抑塵單元。

水噴霧除塵設(shè)備主要應(yīng)用哪些場(chǎng)所：

 1、鋼鐵企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)工藝涉及到的無(wú)組織排放源為物料的堆取、物料的轉(zhuǎn)運(yùn)、物料的加工、道路運(yùn)輸?shù)?，涉及到點(diǎn)源、線源、面源以及道路源等；

2、無(wú)組織排放源的排放強(qiáng)度與生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)原料有很大的關(guān)系，隨不同批次的原料組成成分、含水率等因素波動(dòng)，這些都會(huì)導(dǎo)致無(wú)組織粉塵的排放的不同；

3、無(wú)組織粉塵排放受到氣象條件、氣流擾流等多種因素的綜合影響，不同地區(qū)的氣象條件不同，無(wú)組織粉塵的擴(kuò)散、傳輸不同，治理難度大；